对上下外连接铜板脱濠入，应重新补剧油(注:油漆一般用环氧富锌底+环氧云铁漆+聚胺脂面漆。各层漆膜厚度不小于80UM，总厚度不小于240UM。)。当支座有不可修复的开裂等重大缺陷时应进行更换。
四氟乙烯滑板式橡胶支座安装技术要求A、支座应按设计支承中心准确就位，梁底上钢板与四氟橡胶支座上下面全部密贴，同一片梁端两个四氟橡胶支座应置于同一平面上，以避免出现建筑支座偏心受压，不均匀支承及个别脱空的现象。
另外，要控制下料的毛刺，过大的毛刺如在后序不能消除，在支座安装后，压缩及剪切变形时均使钢板中间胶层向外流动，由于毛刺阻碍胶的流动，易撕裂橡胶而形成空洞(内裂)。
通常来说桥面震动属于正常现象，震动在所有的多跨桥上都存在，属于正常的缓冲力。通过不断调整支座的等效刚度来满足偏心率。通过大量试验，解决了φ1000橡胶隔震支座的胶料、粘合剂的佳配方设计。通过理论计算和实际生产经验确定了模具的相关设计参数。通过球形板和球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要。通过试验和理论相结合的方法确定了φ1000橡胶隔震支座的力学性能指标。通过以上判定方法，可以对各种在使用当中的建筑支座性能进行检查，从而可以确保支座的正常使用。通过在山西、福建、南京、广东、湖北、河南、辽宁、重庆等地的高速公路（建筑）收费站的车辆荷载调查。通过这几年的施工，我们总结出了一套适用的支座更换处置方法及控制技术，该技术有着广阔的应用前景。同步顶升高度为可拆除既有支座和安装新支座所需的工作空间，约为10～15MM。同时，公路建筑支座的厚度要能适应梁体转角的需要。
对于板式橡胶支座的结构型式对于建筑支座使用支承垫石的设置为了保证橡胶支座的施工质量，以及安装、调整、观察及更换支座的方便；不管是采用现浇梁还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的板式橡胶支座，在墩台顶设置支承垫石都是必要的。
隔震橡胶支座材料进场需提供合格证与检验报告；隔震橡胶支座外观检验采用目视及直尺测量评定，按表2要求执行；震橡胶橡胶支座同型产品每栋楼为一批。
也就是说隔震支座需要控制正常使用状态下的压应力，避免在正常使用状态就出现橡胶失去弹性，因此规定甲类建筑不得超过10MPA，乙类不得超过12MPA，丙类建筑不得超过15MPA。
抗震措施简单明了；抗震设计的对象从考虑整个结构物的复杂的不明确的抗震措施转变为只考虑隔震装置，简单明了，设计施工大大简化。
（图一）橡胶隔震支座价
本产品除具有公路板式橡胶支座的所有功能外，由于采用了聚四氟乙烯滑板使梁底不锈钢板之间的摩擦系数变得很低，可以使建筑上部构造的水平位移，不受建筑支座本身剪切变形量的限制，能满足一些建筑的大位移量需要。
建筑支座的安装在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过2‰。
水平精度倾斜度1/500隔震橡胶支座与设计标高高度差±3MM隔震橡胶支座位置精度X-Y方向±5MM装置施工部之配筋架设下预埋板周边的钢筋配筋时要避开预埋锚筋及预埋套筒。
种原因的解决方法是：在吊梁前对梁体和墩台支承垫石进行检查，检查梁端底面与板式橡胶支座相关联处是否平整、两个板式橡胶支座相关联处是否平行。如不符合应即时修整，应杜绝落梁后使用填塞楔形块的解决方法。第二种原因的解决方法是：应在梁底钢板焊接与制造中解决。往往有部分施工单位为了节约成本忽略了梁底钢板的质量问题，直接用毛坯钢板作为梁底钢板或焊接锚固钢筋后不进行调整，因此引起了钢板弯曲变形。因为这些原因的存在使得落梁后板式橡胶支座产生压偏现象。
橡胶支座具体根据每座桥的施工，对支座垫石的混凝土强度、平面位置、顶面高程、预留地脚螺栓和预埋钢垫板等进行复核检查，确认符合设计要求后进行支座安装。
建筑支座安装在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过2‰。
固定支座的作用是将建筑结构固定在墩台上并传递竖向应力和水平力，允许建筑结构在沿着线路的竖直平面内自由地转动，但不能移动；活动支座除了能自由地转动外，还应允许在活、温度变化及混凝土收缩的作用下，梁端可纵向水平移动。
这些条文系根据（贴)铁科技字1976号文《建筑板式橡胶支座技术鉴定证书》，并参考国际铁路联盟《铁路建筑橡胶支座使用规程》的有关规定制定的。
（图二）LNR1500支座生产厂家
支座的每一层均相当于一个板式支座，分层不均匀时相对于把不同形状系数的支座叠在一起使用，形状系数小的(胶层厚的)抗压弹性模量小，变形大，会早期失效。
建筑橡胶支座工程质量的好坏不仅影响建筑物本身功能的发挥，还会影响人民的正常生产生活，因此需要严格控制。
GPZ(II)50DX：表示GPZ(II)系列板式橡胶支座中设计承载力为50MN的单向活动的常温型盆式支座。
在建筑支座布置前务必进行模拟演习，尽快发现方案中可能存在的技术问题和施工组织问题，及时修正技术参数，熟悉施工操作，充分保证人、料、机到位，合理组织工序。
盆式橡胶支座固定支座的拉压支座就是在支座中心穿一根预应力钢筋，预应力钢筋在支座高度范围内，再设有套管，这样构成软垫缓冲层，预应力钢筋应按1.2倍的上拔力进行预加应力，这样不会因锚杆伸长而让支座脱开。
设计单位如何确定隔震橡胶支座的规格，对结构进行初步设计。假设该建筑上部结构通过使用设防来降低一度，也就是先假设—个水平向减震系数，用减震后的水平地震作用对结构进行初步设计。
同一支座上下面全部密贴；同一片梁的各个支座应置于同一平面上，避免支座的偏心受压、不均匀支承与个别脱空的现象。
具有类似于橡胶隔震支座的隔震效果，且具有更高的竖向承载能力和更大的水平变形能力。
（图三）隔震支座造价
各种原材料入库都要检测，板式橡胶支座的原材料无非就是橡胶、加劲钢板，当然有时候如果涉及位移的支座就要需要聚四氟乙烯板了。
三、板式橡胶支座中滑板支座的较大剪切变形由于受施工环境的约束，滑板支座的施工显的比较重要，要保持滑板支座的四氟板表面和与之摩擦的不锈钢板表面清洁，应首先把工作环境营造好，才能保证板式橡胶支座实现正常的工作状态。
较大的波纹状凸凹现象将会加剧板式橡胶支座的老化，从而出现表面龟裂现象。较大面积钢板下的空鼓，应开孔注浆密实。接头必须粘接良好，三种方式，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。接头必需粘接良好，施工现场前提具备，可采用热硫化连接的方法，不加任何处理的所谓，搭接是不答应的。接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。接头应逐一进行查看，不得有气泡、夹渣或假焊。节点详图应包括：连接板厚度及必要的尺寸、焊缝要求，螺栓的型号及其布置，焊钉布置等。结构分析所采用的计算模型，多、高层建筑整体计算的嵌固部位和底部加强区范围等。
在混凝土养护期内，禁止一切车辆通行日前，记者在北京市哑巴河桥现场看到26个黄色双控液压同步顶升配备在计算机控制下得胜将长22米、宽19米的建筑整体顶起，在不影响路面交通正常运行的前提下，北京市市政工程管理处桥通所施工人员顺利完成建筑支座的更换。
确定加劲钢板：TS=KPRCK（TES，U+TES，L）/AEσS式中TS为支座加劲钢板厚度；KP为应力校正系数，取1.3；TES，U、TES，L为一块加劲钢板上、下橡胶层厚度；σS为加劲钢板轴向拉应里限值。
一、建筑隔震设计的基本原则首先应当考察建筑是否适宜采用隔震设计，考察应当以其周期增长后系统能否有效地提高地震时能量的吸收，且以这个为判断的判据。
辊轴支座的反力逋过辊轴与滚动平面的线接触部分传力，力流产生明显的应力集中现象，因此要求接触面能承受较高的接触应力。
浇筑隔震层梁板以及支墩混凝土：为保证下预埋板不发生位移，混凝土浇筑采用对隔震支墩为震动影响的汽车泵。混凝土表面压平赶光，阴阳角部位抹成八字角。
