在我国，云南省是地震频发的省份，也是建筑减隔震技术运用为广泛的省份。云南的学校和幼儿园都要用减隔震技术的，具体可以参考云南省住建厅关于明确隔震减震建筑工程有关问题的通知(云建震2017-294号)，里面也有详细说明。
支座在转动时，钢板与胶层粘结的边缘存在剪应变集中现象，引起较大的局部剪应变，如果转角不加以严格控制，实际转角过大，将导致橡胶支座局部脱空，胶层局部变形，引起层开裂，这样就会导致橡胶支座过早劣化，降低支座的使用寿命。
但在实际工程中，除了要求考虑扭转变形外，还要求上部结构的质心与隔震层水平刚度中心偏心率不超过3%，甚至在江苏、云南、新疆等局部地区要求偏心率不超过5%~2%，总体上比较严格控制质心刚心偏心率，以避免结构在地震作用下上部结构发生过大的扭转变形。
原因1解决的方案是：在吊梁前对梁体和墩台支承垫石进行检查，检查梁端底面与板式橡胶支座相关联处是否平整、两个板式橡胶支座相关联处是否平行。
支座布置时应检算支座的设计位移量是否满足建筑因制动力、混凝土收缩徐变和温度等共同作用及地震力引起的位移需求。
并于1988年制定/4公路建筑板式橡胶支座技术条件》(JT3132．288)，随后又相继制定了《公路建筑板式橡胶支座规格系列》(JT3132．1—88)和《公路建筑板式橡胶支座力学性能检验规则》(JT3I32．3—90)等交通部标准．1994年修定颁布/4公路建筑板式橡胶支座标准》(JT/T4——9，后来又修订为(JT/T4—200执行，为正确使用相大面积推广应用板式橡胶支座奠定了基础。
要在支座上加盖不锈钢板（厚度为3MM）和上钢板（厚度为18MM），上钢板的下平面采用机械加工成倒槽形。
橡胶支座在我国应用的近三十年间，经过研究与提高，在建筑工程上得到了广泛应用，对提升建筑的使用寿命和行车舒适性及安全性提供了可靠保证。
主动隔震技术的发展还有新型隔震材料的研究。高阻尼隔震橡胶、记忆合金阻尼材料、粒子摩擦减震材料、磁敏材料、压电材料等新型隔震材料的研究，也将是未来隔震技术研究的一个重点方向。主动隔震控制和被动隔震控制各有优点，而且不能相互替代。将二者结合使用，将会克服单独使用的局限性。因此，主、被动控制的复合交叉运用为今后隔震技术的发展提供了新的思路。
通常板式橡胶支座使用时，应通过转动计算，使支座顶底面与建筑全面积接触，局部脱空一方面造成支座压应力增加，另—方面支座脱空部位与外界空气接触，容易产生橡胶老化。
消能剪力墙有：竖缝剪力墙、横缝剪力墙、斜缝剪力墙、周边缝剪力墙、整体剪力墙。消能联接：在橡胶支座结构的缝隙处或结构构件之间的联结处设置消能装置。消能支承或悬吊构件消能器：粘滞（流体）阻尼器和粘弹性阻尼器。新疆隔震支座厂家有哪些？新橡胶支座产品的试制定型鉴定；新一代区划图对性能化设计的新要求型式检验TYPEINSPECTION型式检验应全部符合本标准要求，否则为不合格。型式检验有下列情况之一时应做型式检验。性能与特点板式橡胶支座（GJZ、GYZ系列）由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。修复或加固后可继续使用修建构造的隔震原理和技能修建构造的减震原理和技能可以依据减震办法的不一样分为以下三类。修建构造的减震原理与技能需进行沉降观测时注明观测点位置（宜附测点构造详图）。
橡胶支座与金属刚性支座相比，具有构造简单、加工方便、节省钢材、造价低、结构高度小、安装方便等一系列优点。
路基包括路堤与路堑，基本操作是挖、运、填，工序比较简单，但条件比较复杂，公路圆板式橡胶支座因而施工人法具有多样化，简单的工序中常常遇到极为复杂的技术和管理方面的新课题板式橡胶支座在选用橡胶的时候应该让其有良好的弹性，其体积机会是不可被压缩的，橡胶材料的抗压缩性能与橡胶层的形状有关，其抗剪性能与形状无关。
当球型支座的转动中心与上部结构的转动中心重合时，只需要球冠衬板与球面四氟板之间发生滑动就可使支座转动.但当球型支座与上部结构两者的转动中心不重合时，支座的转动就要受到梁体的约束，此时就必须在上支座板与平面四氟板之间设置第二滑动面。
还有从球型支座转化来的网架支座产品球型拉压支座，这类产品的转角比较大，且受力面比较均匀，不产生力的颈缩。
铅芯橡胶隔震支座（LRB），是含有铅芯的橡胶支座，以便提高隔震支座的阻尼比，并增加隔震支座的早期刚度，以便控制风反应和微震。
在我国，云南省是地震频发的省份，也是建筑减隔震技术运用为广泛的省份。自从相关规定出台后基本上公共建筑设施都已经采用了减隔震技术，毕竟云南也处于板块边缘。使用了减隔震技术的建筑物参考地址：减隔震建筑物
同时绘出拉伸荷载与拉伸位移曲线，根据曲线的变变化趋势确定破坏时的拉应对被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下，分别进行剪应变R=50%，F=0.3HZ；R=100%，F=0.2HZ；R=250%，F=0.1HZ的动力加载试验，水平加载波形为正弦波，大直径试件的加载频率可适当降低。
多跨连续直梁桥在多跨结构中，橡胶支座的作用更为重要，因为结构的多跨连续要求较大的伸缩位移量，在这种结构中通常应使用金属橡胶支座，但在年温差和湿度差很小的情况下，仍可采用橡胶橡胶支座。
2，生产过程(，钢板下料要保证尺寸要求，尺寸小了会降低支座的承载能力，太大了会减少侧保护层的厚度，易产生露铁，使用中侧保护层易产生老化龟裂。
据有关数据显示：采用隔震技术建造的房屋比传统抗震房屋节省房屋土建造价：7度区节省3%-6%，8度区节省8%～14%，9度区节省15%～20%。并且安全度大大提高。
钢筋种类及使用部位、钢绞线或高强钢丝种类及其对应产品标准，其他特殊要求（如强屈比等）；钢支座：钢支座是靠钢部件的滚动、摇动和滑动来实现支座的位移和转动功能的。钢质边梁采用16MN精轧而成，锚固板及Φ16锚固筋具有良好的机械性能。高层、超高层结构应根据情况补充日照变形观测等特殊变形要求观测要求；高低跨处变型缝应采取能适应变形的密封处理。高强螺栓和螺母必须订做保护帽或塞，防止丝扣损伤。高阻尼橡胶支座（HDR），是在橡胶母材中添加碳或者其他元素，使叠层橡胶具有良好的阻尼性质。高阻尼橡胶支座（HDR）用复合橡胶制成的具有较高阻尼性能的隔震橡胶支座。
竖向承载能力高：相比其他支座，摩擦摆支座可承受更大的竖向荷载。
请参考:板式橡胶支座的应用范围及四氟乙烯橡胶支座及安装技术普通公路建筑板式橡胶支座由多层橡胶片与加劲钢板钢板镶嵌、粘合压制而发。
待下支墩混凝土达到75%设计强度后，将预埋件螺孔清理干净，涂上黄油。用高强螺栓将下连接板牢固地与下预埋板连接。高强螺栓的拧紧过程应分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在同一天完成。螺栓连接时，严禁用锤敲打等破坏方法强行穿入螺栓，另外要保持构件摩擦面的干燥，严禁雨中作业。橡胶隔震支座上连接板上的螺栓孔以及吊装螺孔用腻子封堵，抹平。
橡胶支座承压后侧面波纹状凹凸现象产生；产生原因：一是在梁体的作用下，板式橡胶支座的受力点未在中心。该现象轻者表现在同块板式橡胶支座上波纹状凸凹现象不一致，重者造成板式橡胶支座单边脱空。二是梁底预埋钢板不平，其表面是由于焊接钢筋引起的钢板弯曲变形。
形状系数，形状系数S1主要体现薄钢板对橡胶板的约束效果，第二形状系数S2主要反映橡胶支座在受压时的稳定性。根据外研究成果和工程经验，一般取S1≥15，S2=3～6。
四氟橡胶支座安装技术要求⑴支座应按设计支承中心准确就位，梁底上钢板与四氟橡胶支座上下面全部密贴，同一片梁端两个四氟橡胶支座应置于同一平面上，以避免出现四氟橡胶支座偏心受压，不均匀支承及个别脱空的现象。
J4Q铅芯隔震橡胶支座是一种用于建筑和桥梁的隔震装置，主要应用于需要提高结构抗震性能的场合。这种支座通过其内部的铅芯和橡胶材料的特性，能够在地震发生时吸收和分散地震力，从而减少结构物的振动和损坏。铅芯隔震橡胶支座的设计旨在提供有效的隔震效果，保护建筑和桥梁在地震等外力作用下的安全。
建筑支座按照其用途，可分为铁路建筑支座与公路桥建筑盆式橡胶支座防水层注意(建筑盆式橡胶支座防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，朗阳角呈圆弧形，底胶徐层应均匀，无漏涂。
基础隔震层一般应设置在结构基层以下的部位，隔震层在罕遇地震下应保持稳定，且不出现不可恢复的变形。控制隔震结构的节点构造，保证隔震层在地震时有效发挥作用。
且已知主梁恒载支点反力NMIN=726KN，大于所选规格支座抗滑小承载力273KN，故全部满足要求。
