原因1解决的方案是：在吊梁前对梁体和墩台支承垫石进行检查，检查梁端底面与板式橡胶支座相关联处是否平整、两个板式橡胶支座相关联处是否平行。
现在主要介绍板式橡胶支座的劣化类型：建筑板式橡胶支座活动支座不活动、位移超限和转角超限等缺陷，通常由于设计不当造成，结果常引起锚栓剪断和摇轴或削扁辊轴倾斜度超差不能恢复等损伤。
形状系数的影响同一种规格的橡胶支座形状系数越大，其抗压弹性模量越大，设计允许转角越小，转动性能越低。
耐久性好，耐高温，力学性能受周围环境温度影响小。
城市建筑支座问题多市政部门部署全面体检无锡市市政和园林局近日要求相关管养单位对所管辖建筑的支座进行一次全面检查，检查中若发现支座剪切变形严重、错放、脱空等，要立即采取有效措施，确保建筑安全运行。
采用焊连连接方式：当施工单位在建筑上下部构造在施工中，将盆式橡胶支座安装位置应预埋比本系列支座顶、底板大的钢板，并有可靠锚固措施。
近年来建成的层间隔震比较知名的有宿迁苏豪广场：大底盘多层商场上面的两栋高层住宅通过商场层顶面的层间隔震，商场层顶面的层间隔震起到了转换层的作用，同时也是设备管道的过渡层。
嵌放在梁底钢板上宽槽中的不锈钢板，厚度为3MM，梁在伸缩移动时，因为不锈钢板有很好的光洁度，又在四氟板表面上，所以摩擦阻力很小，四氟板式橡胶支座表面粘贴的聚四氟乙烯板厚为1.5MM左右，在四氟表平面上有直径8MM左右，深度约1MM的球冠形的储油坑，在安装时涂以295硅脂，以便进一步减小摩擦。
固定橡胶支座的应按如下要求布置：在坡道上，设在较低一端；在车站附近，设在靠近车站一端；在区间平道上，设在重车方向的前端；当出现重叠的状况的时候，应该满足坡道上的要求，特殊情况，不许将相邻两孔的固定橡胶支座设在同一个桥墩上。
检查合格后，先对铅芯隔震支座连接板及外露连接螺栓采取防锈保护措施，然后用木框将铅芯隔震支座保护好，以防止上部施工过程中破坏橡胶铅芯隔震支座。
应督促承包人对支座垫石顶面标高、顶面平整度严格控制，预埋钢板严禁空鼓：支座垫石顶面标高应严格控制。应该认真检查XF型建筑伸缩缝质量，若发现变形或两钢梁间距不一致时，应进行修整。应根据跨度和温度变化幅度，并考虑施工偏差等因素选用相应位移的支座。应经常检查是否存在可能限制上部结构位移的障碍物。
地震强度：地震强度越大，摩擦摆支座的最大水平滑动位移通常也会增加。
然后用电钻按照一定间距在伸缩缝两侧进行钻孔和预埋膨胀螺栓。然后用旧胶合板钉成木盒子将其保护好（如下图），以防止上部施工过程中破坏橡胶隔震支座。燃气管道穿越隔震层时，应设置金属波纹管连接，并设有手动及紧急自动切断阀。热空气老化试验方法应按GB3512规定采用。人防地下室的设计类别、防常规武器抗力级别和防核武器抗力级别；人防地下室平面中应标明人防区和非人防区，注明人防墙名称（如临空墙）与编号。人工场地隔震：采用该设计方法可以降低基础上结构的层间变形和加速度。人工场地隔震大空间结构的隔震：为了缓解温度荷载，同时减少喷性力而采用大空间结构的顶部隔震。人算不如天算，有些事情我们无法预测，但是我们可以预防。日本在1982修订《道路桥支承便览》订时扩大了板式橡胶支座的使用范围。日前，记者来到位于开发区大孤山西侧的大连地震综合观测基地现场，近距离了解这座神秘的建筑。容许转角性能：检测梁体转动过程中不出现脱空容许的大转动量。
保证路基的强度与稳定性是保证路面强度和稳定性的先决条件，橡胶支座提高路基的强度和稳定性，可以适当减薄路面的结构厚度，从们使造价降低。
实例2：1995年日本阪神6级地震中，西部邮政大楼是隔震建筑。震后该建筑完好，设备无损，在救灾中发挥了较大作用。地震记录显示该建筑所受地震力仅为非隔震建筑的十分之一。
隔震技术是指在结构底部或某层之间设置由柔性隔震装置（如橡胶支座）组成的隔震层，形成水平刚度很小的“柔性结构”体系，如下图所示。
盆式橡胶支座是由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板（F球面四氟板）及橡胶挡圈组成的一种特殊盆式橡胶支座产品。
一般来说，隔震建筑隔震层的抗拉能力比较薄弱，根据剪切型结构的特点，为了保证隔震结构的稳定性，确保隔震结构的抗倾覆能力及地震时有效防止上部结构与隔震层之间的脱离，应对隔震结构的高宽比加以控制。隔震结构的高宽比应满足下表的要求。当高宽比不满足要求时，应进行罕遇地震下的抗倾覆验算。同时还应对非地震作用的水平荷载(如风荷载)加以限制，一般应控制非地震作用的水平荷载不超过结构总重力的10%。这样做也可以有效保证隔震建筑的舒适性。
支座垫石施工前应督促承包人对盖梁或台帽进行凿毛、洒水湿润:施工前一定要督促承包人对盖梁或台帽进行凿毛、清扫、并要洒水湿润。
耗能能力强：在滑动摩擦过程中能有效耗散地震能量，降低结构的内力和变形。
表盆式橡胶盆式橡胶支座出厂检验检验项目检验内容检验依据检验频次盆式橡胶支座各部件尺寸按设计每个盆式橡胶支座上盆式橡胶支座板不锈钢板平面度按设计聚四氟乙烯板凸出衬板高度≥MM聚四氟乙烯板表面储硅脂槽尺寸及排列方向按设计支座组装高度偏差0条吊装预制箱梁（带盆式橡胶支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高。
如何保证橡胶支座施工符合施工要求，必须提出科学的技术指标，以确保工程顺利进行(如何明确方案前的相关事项，是施工方案确立的基础，主要从结构受力路径和施工状态进行目标确定，本施工方案确定了六个目标项，经实践检验是可行的。
根据这些性能要求，就要不论是公路板式橡胶支座还是圆形球冠板式橡胶支座在垂直方向应具有足够的刚度，从而保证在大竖向荷载作用下支座产生较小的压缩变形，一般要求支座的大压缩变形不得超过橡胶厚度的15％。
目前板式橡胶支座主要用于6—20M中小跨径的钢筋混凝上、预应力混凝土及钢的铁路建筑上，大支座反力约达2．2MN。
夹层钢板厚度。橡胶支座的破坏表现为夹层钢板的断裂，钢板越厚，钢板发生屈服强度和屈服的位移量越大。钢板的厚度T。一般为2～4MM。
对于地震作用，传统的结构设计采用的对策是“抗震”，即主要考虑如何为结构提供抵抗地震作用的能力。通过正确的“抗震”设计可以保证结构的安全，防止结构的倒塌，而结构构件的损伤是不可避免的。而橡胶隔震支座技术就是一种简便、经济、的工程抗震手段。
市位于郯卢断裂带，抗震设防烈度为8度，抗震设防分组为组，建筑物隔震性能设计要求很高，施工质量要求高。
连续弯梁桥橡胶支座橡胶支座的类型和结构建筑橡胶支座使用应根据桥，跨度，类型，结构高度等因素，根据具体条件。
1994年洛杉矶地震，采用建筑隔震技术的USC大学医院功能基本完好；1995年日本阪神地震中，采用橡胶支座隔震的建筑，经受住地震的考验，隔震性能良好。
橡胶支座质量本身不合格(即指支座抗压弹模或抗剪弹模不符合质量要求).抗压弹性模量大小主要影响支座在各级荷载下的竖向变形而各种结构对竖向变形的适应性不同，过大的竖向变形可能对连续梁等上部构造产生极为不利的附加内力，有时与下部构造的竖向位移叠加后总位移可能超出设计控制范围，导致结构的破坏。
进行橡胶支座更换时要求的资源配置①劳动力资源配置：指挥组3人、技术组4人、安全组5人、作业组20人主要施工设备及材料：YBD250－18扁、千斤顶12台、高压油管20根、共60MSYB-2油泵14台、油箱5只、对讲机6台、游标卡尺9把、各型钢垫板及硅脂若干、耐高压油若干、圆形板式橡胶支座(φ280MM，厚84MM)8个(施工过程中，不得封闭交通，但为安全起见，可以限量通行；施工过程中，保证建筑任何部位不得有丝毫附加损坏；旧支座拆除和新支座安装(安装前涂满硅脂)，工序紧凑，时间不得超过3H；需要复位的旧支座必须拿出清理干净，并涂满硅脂后才能进行复位，经更换、复位后的支座，正交方向中线偏位不得大于2MM。
图D就是将图C一侧弹簧换成阻尼，依靠阻尼的耗能作用将房屋的简谐振（震）动的幅度逐渐减小，直至停止，这样既起到隔离地震的作用又限制了结构的过大水平位移，同时还可以防止房屋无休止的简谐振（震）动，这就是隔震技术的演变过程。
